深入貫徹中央八項(xiàng)規(guī)定精神學(xué)習(xí)教育以來(lái)，建工智能制造黨委堅(jiān)持以學(xué)促干、以干踐學(xué)，將學(xué)習(xí)教育與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)深度融合，緊扣智能制造發(fā)展定位，黨委班子帶領(lǐng)全體干部職工錨定年度目標(biāo)任務(wù)，全力攻堅(jiān)智能產(chǎn)線升級(jí)，加速開(kāi)拓外部市場(chǎng)，深化創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用，生產(chǎn)管理數(shù)字化轉(zhuǎn)型跑出“加速度”。
黨建引領(lǐng)激活攻堅(jiān)動(dòng)能
建工智能制造以黨建品牌建設(shè)為抓手，持續(xù)擦亮紅旗車(chē)間、黨員責(zé)任區(qū)、黨員先鋒崗等紅色招牌，讓“紅色動(dòng)能” 在攻堅(jiān)一線充分涌動(dòng)。設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)化身“攻堅(jiān)標(biāo)兵”，僅用一個(gè)月便高質(zhì)量完成臨湖智能制造產(chǎn)業(yè)園8萬(wàn)噸鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)，為項(xiàng)目成本控制打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)；科大商學(xué)院項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)敢闖敢試，創(chuàng)新斜面網(wǎng)格結(jié)構(gòu)拼裝工藝，將施工效率提升40%；六安、蕪湖車(chē)間管理團(tuán)隊(duì)深挖潛力，通過(guò)生產(chǎn)工藝與流程的優(yōu)化創(chuàng)新，為多個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目按期交付筑牢保障線。一系列實(shí)干擔(dān)當(dāng)?shù)呐e措，不僅擦亮了企業(yè)的品牌底色，更以實(shí)績(jī)實(shí)效彰顯了智能制造領(lǐng)域的國(guó)企擔(dān)當(dāng)。
建工智能制造將“誠(chéng)信共贏、卓越創(chuàng)新、忠誠(chéng)擔(dān)當(dāng)、敬業(yè)清正”的企業(yè)核心價(jià)值觀深植發(fā)展肌理，以人才戰(zhàn)略為重要支撐，持續(xù)激活人才隊(duì)伍“一池春水”。通過(guò)開(kāi)設(shè)“智能制造大講堂”，系統(tǒng)化提升員工對(duì)集團(tuán)制度的理解把握與生產(chǎn)制造技能水平，為業(yè)務(wù)發(fā)展夯實(shí)能力根基；推動(dòng)高學(xué)歷人才下沉車(chē)間一線參與實(shí)踐鍛煉，在實(shí)操歷練中培育既懂技術(shù)又善管理的復(fù)合型骨干，讓人才在基層沃土中茁壯成長(zhǎng)；深化管理隊(duì)伍與薪酬體系改革，構(gòu)建績(jī)效與營(yíng)收、利潤(rùn)緊密掛鉤的薪酬激勵(lì)機(jī)制，同時(shí)以競(jìng)聘上崗為抓手優(yōu)化各基地管理團(tuán)隊(duì)，實(shí)現(xiàn)人崗相適、人盡其才，以人才隊(duì)伍的高質(zhì)量發(fā)展為企業(yè)行穩(wěn)致遠(yuǎn)注入持久動(dòng)力。
戰(zhàn)略布局提升市場(chǎng)能級(jí)
建工智能制造錨定 “產(chǎn)線+產(chǎn)品”雙智能發(fā)展坐標(biāo)，高效推進(jìn)智能化基地建設(shè)，同步發(fā)力外部市場(chǎng)拓展，奏響高質(zhì)量發(fā)展“奮進(jìn)曲”。蕪湖、六安、長(zhǎng)豐三大智能化生產(chǎn)基地相繼建成投產(chǎn)，如同強(qiáng)勁“引擎”驅(qū)動(dòng)發(fā)展加速，產(chǎn)品線也從傳統(tǒng)橋梁鋼結(jié)構(gòu)向建筑鋼結(jié)構(gòu)、裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑、交安設(shè)施、船舶配套、臨建設(shè)施、鋼模板、伸縮縫等多元領(lǐng)域拓展，構(gòu)建起更為豐富的產(chǎn)品矩陣；在市場(chǎng)布局上主動(dòng)融入國(guó)家區(qū)域發(fā)展戰(zhàn)略，深耕長(zhǎng)三角、布局成渝經(jīng)濟(jì)帶，設(shè)立杭州、成都等省外營(yíng)銷辦事處，并與蕪湖造船廠達(dá)成戰(zhàn)略合作，形成內(nèi)外聯(lián)動(dòng)的市場(chǎng)格局。企業(yè)市場(chǎng)規(guī)模實(shí)現(xiàn)快速擴(kuò)張，外部業(yè)務(wù)占比顯著提升，為可持續(xù)發(fā)展提供有力支撐。
數(shù)智融合提升核心競(jìng)爭(zhēng)力
建工智能制造以技術(shù)突破驅(qū)動(dòng)制造能力升級(jí)。深度融合數(shù)字技術(shù)與制造管理，構(gòu)建以MES系統(tǒng)為核心的一體化管控平臺(tái)，貫通研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、物流全鏈條數(shù)據(jù)。創(chuàng)新“實(shí)物掃描-模型修正-生產(chǎn)適配”智能閉環(huán)，攻克異形構(gòu)件尺寸偏差行業(yè)痛點(diǎn)，定制化生產(chǎn)效率提升50%。自主研發(fā)的“分層裝配式鋼結(jié)構(gòu)體系”及“搭積木”施工工藝，使裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑工期較傳統(tǒng)模式縮短60%以上。智能焊接機(jī)器人全面應(yīng)用，全流程可視化管控系統(tǒng)實(shí)時(shí)優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度，運(yùn)營(yíng)成本直降15%。
憑借扎實(shí)業(yè)績(jī)，建工智能制造連續(xù)兩年獲評(píng)“優(yōu)秀市政產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)”，所屬六安基地獲評(píng)“安徽省數(shù)字化車(chē)間”，蕪湖基地獲得“蕪湖市綠色工廠”“品質(zhì)蕪湖”認(rèn)證。
展望未來(lái)，建工智能制造將繼續(xù)在深耕主業(yè)中筑牢根基，在開(kāi)拓外部市場(chǎng)中擴(kuò)大版圖，在探索新興業(yè)務(wù)中培育增長(zhǎng)極。通過(guò)持續(xù)提高產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)能力、廠區(qū)精益化管理水平和人才隊(duì)伍戰(zhàn)斗力，不斷提升綜合效能，全力為集團(tuán)轉(zhuǎn)型發(fā)展、高質(zhì)量發(fā)展、大發(fā)展蓄勢(shì)賦能、貢獻(xiàn)力量。
